在PU鞋底原液中添加蠟粉，并通過(guò)精湛的分散工藝使其均勻分布，是行業(yè)內(nèi)一項(xiàng)成熟且高效的提升耐磨性的技術(shù)。它通過(guò)形成潤(rùn)滑表面和增強(qiáng)表面抗性來(lái)發(fā)揮作用。
蠟粉在PU鞋底中提升耐磨性的原理，主要基于其獨(dú)特的物理和化學(xué)特性：
降低表面摩擦系數(shù)：
在固化過(guò)程中，蠟粉會(huì)部分遷移到PU材料的表面，形成一層極薄且光滑的蠟?zāi)ぁ?/span>
這層膜起到了“潤(rùn)滑劑”的作用，顯著降低了鞋底與地面之間的摩擦系數(shù)。
摩擦減小了，材料表面被磨耗的速度自然就降低了。
提高表面硬度與抗劃傷性：
均勻分散的蠟粉微粒本身硬度較高，可以作為微小的“支撐點(diǎn)”，提升材料表面的微觀硬度。
這使得鞋底表面更不容易被尖銳物體（如沙石）劃傷，從而保持了表面的完整性，延緩了磨損的起始。
改善脫模性（間接貢獻(xiàn)）：
蠟粉的添加能顯著改善PU制品從模具中脫模的性能，減少脫模劑的使用。
順利的脫模避免了因強(qiáng)行脫模對(duì)鞋底表面造成的損傷，確保了成品表面光滑無(wú)損，從一個(gè)“完美”的狀態(tài)開(kāi)始其使用壽命，間接提升了耐磨表現(xiàn)。
成功實(shí)施此技術(shù)的秘訣在于：選擇合適的蠟粉品種與規(guī)格，并通過(guò)預(yù)分散和強(qiáng)力攪拌確保其在體系中達(dá)到微觀上的均勻分布。
如果您正在進(jìn)行配方開(kāi)發(fā)，建議從較低添加量開(kāi)始，系統(tǒng)測(cè)試其對(duì)耐磨、力學(xué)性能和加工性的綜合影響，以確定最適合您產(chǎn)品的最優(yōu)配方。
